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什么材料是UVled固化设备的良好散热介质?
时间: 2021-03-23 09:03 浏览次数:
UVled固化设备是什么材料“> UVLED固化设备是一种良好的散热介质?UVLED固化适合什么材料?作为重要的散热目标,我们如何掌握它?今天,让我挑选出合适的UVLED固化设备 什么是散热材料!原材料的选择导热系数(单位:W / mK)银429铜401金317铝237铁80铅34.8 1070型铝合金226 1050型铝合金209 6063型铝合金201 6061型 铝合金155一般而言,一般的风冷散热器自然会选择金属作为散热器的材料,
UVled固化设备是什么材料“> UVLED固化设备是一种良好的散热介质?UVLED固化适合什么材料?作为重要的散热目标,我们如何掌握它?今天,让我挑选出合适的UVLED固化设备 什么是散热材料!原材料的选择导热系数(单位:W / mK)银429铜401金317铝237铁80铅34.8 1070型铝合金226 1050型铝合金209 6063型铝合金201 6061型 铝合金155一般而言,一般的风冷散热器自然会选择金属作为散热器的材料,对于选定的材料,期望它们具有高的比热和高的导热性,从以上可以看出,银 铜和铜是最好的导热材料,其次是金和铝,但是金和银太贵了,因此现在的散热器主要由铝和铜制成。 铜和铝合金都有各自的优缺点:铜的导热性能好,但价格较贵,加工困难,重量过大,铜散热器的热容小, 简单地被氧化。 另一方面,纯铝太软而不能直接使用,只能用满足硬度的铝合金来供应,铝合金具有价格低,重量轻的优点,但是其导热性比铜差得多。 因此,散热器发展史上也出现了以下原材料:纯铝散热器纯铝散热器是早期的常见散热器。 其生产工艺简单,成本低廉。 到目前为止,纯铝散热器仍占据着市场的适当部分。 为了增加散热片的散热面积,纯铝散热器最常用的加工方法是铝的揉捏技术,而评估纯铝散热器的主要目标是散热器底座和Pin的厚度。 翅片比例。Pin是指散热片的高度,Fin是指两个相邻散热片之间的距离。Pin-Fin比是Pin的高度(不包括底座的厚度)除以Fin。Pin-Fin比率越大,表示散热器的有效散热面积越大,并且铝制捏合技术越先进。 纯铜的散热铜的导热系数是铝的1.69倍,因此在其他条件相同的前提下,纯铜散热器可以快速从热源中去除热量。 但是,铜的质地是个问题。 许多广告宣传“纯铜散热器”。“实际上,这不是真正的100%铜。在铜列表中,铜含量超过99%的那些被称为无酸铜,而下一层铜是铜含量为的红铜。 低于85%。现在市场上,以上的大多数纯铜散热器的铜含量都介于两者之间;有些劣等的纯铜散热器的铜含量不到85%。尽管成本很低,但它们的传热能力却很低。 此外,铜还具有明显的缺陷,成本高,加工难度大,散热器质量高等缺点,阻碍了全铜散热器的使用,红铜的硬度也较差。 铝AL6063,某些机械加工(如切槽等)不如铝;铜的熔点比铝高得多,不利于挤压等问题。 考虑后 由于两种原材料(铜和铝)各自的缺陷,大型购物中心的一些高端散热器经常使用铜和铝的组合制造工艺。 这些散热器通常使用铜金属底座,而散热片则使用铝。对于合金,当然,除了铜底,还有其他方法,例如将铜柱用于散热片,这也是相同的原理。 依靠高导热性,铜底表面可以迅速吸收CPU释放的热量; 铝翅片可以通过凌乱的过程制成最有利于散热的形状,并提供更大的储热空间并迅速释放。 在各个方面都找到一个平衡点。 为了提高LED的发光功率和使用寿命,处理LED产品的散热是现阶段最重要的问题之一。LED产业的发展还基于大功率,高亮度和小尺寸LED产品的发展。 因此,具有高散热性的供应,小尺寸的散热基板也已成为未来LED散热基板中的一种趋势。 在这一阶段,氮化铝基板可用来替代氧化铝基板,或通过共晶或倒装芯片工艺来代替金线的管芯/基板组合方法,成为发展主流以增加LED的发光功率。 在这种发展趋势下,对散热基板本身的对准精度的要求非常严格,并且需要散热量高,尺寸小,金属线的附着力好。 因此,使用黄光光刻技术来制造薄膜陶瓷散热基板。 它将成为促进LED功率不断提高的重要催化剂之一。
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