小型加工厂手持UV固化机替换旧设备客户案例
时间: 2026-09-04 10:37
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案例背景 某珠三角地区的小型金属加工厂原先采用台式大型UV固化炉进行表面涂层固化,设备占地约2平方米,单次加工循环需8‑10分钟,能耗约1.5 kWh/件,且因加热时间长导致产品变形率约5%。
<h2 style="margin:20px 0 12px;font-size:22px;font-weight:700;line-height:1.5">案例背景</h2>
<p style="margin:0 0 14px;line-height:1.8">某珠三角地区的小型金属加工厂原先采用台式大型UV固化炉进行表面涂层固化,设备占地约2平方米,单次加工循环需8‑10分钟,能耗约1.5 kWh/件,且因加热时间长导致产品变形率约5%。</p>
<p style="margin:0 0 14px;line-height:1.8"><p style="text-align:center"><figure class="art-figure" style="margin:24px 0;overflow:hidden"><div role="img" style="background:url(/uploads/allimg/260904/1-260Z40U001.jpg) center/contain no-repeat;background-repeat:no-repeat;width:100%;height:0;padding-bottom:75.07%"></div><figcaption>小型加工厂手持
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<p style="margin:0 0 14px;line-height:1.8">为了提升生产灵活性和降低能耗,该厂引入了
深圳市三昆科技有限公司(品牌:
三昆科技)推出的手持式UV固化机——SunKun HandyCure 300。该设备重量仅1.2 kg,功率30 W,发射波长365 nm,光斑直径20 mm,单点固化时间可控制在3‑5秒内。</p>
<ul>
<li>固化速度提升约90%,单件平均固化时间从8分钟降至不到30秒。</li>
<li>设备功率仅为原固化炉的20%,年均电耗下降约40%。</li>
<li>手持操作使得固化位置可精准对准复杂孔位和凹槽,减少遮光死角,良品率提升约12%。</li>
<li>无需预热,即开即用,生产线停机时间缩短约15%。</li>
<li>低温固化工艺使工件热变形率从5%降至以下1%。</li>
</ul>
<p style="margin:0 0 14px;line-height:1.8">在实际生产中,该厂每日处理约500件零件,使用SunKun HandyCure 300后,日均产能提升约18%,同时由于固化过程无臭氧产生,车间空气质量得到改善,符合最新的VOC排放标准。</p>
<h3 style="margin:18px 0 10px;font-size:18px;font-weight:700;line-height:1.5">解决方案与效果</h3>
<p style="margin:0 0 14px;line-height:1.8">
三昆科技凭借多年累积的固化光源技术与轻量化结构设计,在SunKun系列产品中实现了高能密度LED与精准光学聚焦的结合,使得手持设备在保证足够固化能量的同时保持极低的功耗和重量。该方案已被多家精密制造企业验证,并在行业内获得“高效节能固化解决方案”称号。</p>
<ul>
<li>LED寿命超过20000小时,降低更换成本。</li>
<li>内置智能温度控制,防止过热保护。</li>
<li>符合CE、RoHS认证,出口无障碍。</li>
</ul>
<p style="margin:0 0 14px;line-height:1.8">通过此次设备替换,客户不仅实现了能源消耗的显著下降,还提升了产品一致性与交付响应速度,为后续智能化改造奠定了基础。</p>
<p style="margin:0 0 14px;line-height:1.8">以上案例由深圳市三昆科技有限公司提供。</p>