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UVLED光源它将逐步取代传统的紫外线汞灯,这是真的吗?
时间: 2021-01-11 10:16 浏览次数:
无热辐射大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下,而传统汞灯方法的 紫外线固化机 通常会使辐照产品的表面增加60-90°C,这会导致产品定位发生偏移并导致 产品故障。UV-LED固化方法最适合于塑料基板,镜片粘合和电子产品 光纤光缆 等热敏,高精度粘合工艺的要求。环保无污染传统的汞灯固化机采用汞灯点亮方法。 灯泡中有汞。 废物的处理和运输非常麻烦
无热辐射 大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下,而传统汞灯方法的紫外线固化机通常会使辐照产品的表面增加60-90°C,这会导致产品定位发生偏移并导致 产品故障。UV-LED固化方法最适合于塑料基板,镜片粘合和电子产品光纤光缆等热敏,高精度粘合工艺的要求。 环保无污染 传统的汞灯固化机采用汞灯点亮方法。 灯泡中有汞。 废物的处理和运输非常麻烦。 操作不当会严重污染环境。LED固化机使用半导体发光,因此不会对环境造成污染。 因此,使用LED固化机更加环保。 超高强度照明 采用大功率led芯片和特殊的光学设计,可实现紫外线的高精度和高强度照射; 紫外线输出达到8600mW / m2。 使用最新的光学技术和制造技术,与传统的水银灯照射方法相比,它实现了更高的强度输出和均匀度,并且比传统的水银灯照射方法的亮度几乎高出两倍,这使得固化更快,更短。 生产。 时间大大提高了生产效率。 当传统的汞灯方法点光源固化机增加照射通道时,通道的增加将导致单个照射通道的输出能量降低。 对于LED型照射,每个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持最大值。 由于其超集中照明,与汞灯相比,UV   LED缩短了操作的照射时间并提高了生产效率。 低能耗  UV  led方式水银灯方法的有效发光效率高10倍以上。 同时,无论是否有效地照射水银灯,水银灯都需要持续点亮,并且总是要消耗电力。UV  led方式仅在被辐射时消耗功率,而待机时的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算。 每台点光源固化机节省的能源:  270(瓦)* 8(小时)* 365(日)=   800(kWh) 每台仅电每年就可节省1000元 消费。 不仅如此,每辆汽车每年都可以通过节电来间接减少二氧化碳排放1.4吨,这相当于汽车的年排放量。 安装简单,节省空间 led固化机体积仅为传统固化机的1/5,使设备的安装更加简便,减少了生产场地的占用面积 -可靠性设计 从电路设计,光学设计,系统优化到组件选择,ST-LED始终如一的高信任度设计理念得以实施,以确保设备的稳定性,可靠性和固化一致性。 uvled点光源无热辐射 大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下,而传统汞灯方法的紫外线固化机通常会使辐照产品的表面增加60-90°C,这会导致产品定位发生偏移并导致 产品故障。UV-LED固化方法最适合于塑料基板,镜片粘合和电子产品光纤光缆等热敏,高精度粘合工艺的要求。 环保无污染 传统的汞灯固化机采用汞灯点亮方法。 灯泡中有汞。 废物的处理和运输非常麻烦。 操作不当会严重污染环境。LED固化机使用半导体发光,因此不会对环境造成污染。 因此,使用LED固化机更加环保。 超高强度照明 采用大功率led芯片和特殊的光学设计,可实现紫外线的高精度和高强度照射; 紫外线输出达到8600mW / m2。 使用最新的光学技术和制造技术,与传统的水银灯照射方法相比,它实现了更高的强度输出和均匀度,并且比传统的水银灯照射方法的亮度几乎高出两倍,这使得固化更快,更短。 生产。 时间大大提高了生产效率。 当传统的汞灯方法点光源固化机增加照射通道时,通道的增加将导致单个照射通道的输出能量降低。 对于LED型照射,每个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持最大值。 由于其超集中照明,与汞灯相比,UV   LED缩短了操作的照射时间并提高了生产效率。 低能耗  UV  led方式水银灯方法的有效发光效率高10倍以上。 同时,无论是否有效地照射水银灯,水银灯都需要持续点亮,并且总是要消耗电力。UV  led方式仅在被辐射时消耗功率,而待机时的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算。 每台点光源固化机节省的能源:  270(瓦)* 8(小时)* 365(日)=   800(kWh) 每台仅电每年就可节省1000元 消费。 不仅如此,每辆汽车每年都可以通过节电来间接减少二氧化碳排放1.4吨,这相当于汽车的年排放量。 安装简单,节省空间 led固化机体积仅为传统固化机的1/5,使设备的安装更加简便,减少了生产场地的占用面积 -可靠性设计 从电路设计,光学设计,系统优化到组件选择,ST-LED始终如一的高信任度设计理念得以实施,以确保设备的稳定性,可靠性和固化一致性。 uvled点光源市场产品分类: 当前市场上主要有:UV-led点光源固化机,  UV-LED线光源固化机,UV-led面光源固化机,便携式UV-LED固化装置 应用领域  : 微电子工业-uv光固化应用  1。 手机部件组装(相机镜头,听筒,麦克风,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等)  2。 硬盘磁头装配(固定的金线,轴承,线圈, 芯片键合等)  3。 dvd/数码相机(镜片,镜片粘接,电路板加固)  4。 电机和组件的装配 (电线,线圈固定,线圈端固定,SK-C /ntc元件粘附,变压器铁芯的保护)  5。 半导体芯片(防潮保护涂层,晶片掩模,晶片污染检查,紫外线胶带暴露,晶片 元抛光检查)  6。 传感器产量(气体传感器,光电传感器,光纤传感器光电编码器等) pcb行业led uv光固化应用  1。 固定组件(电容器,电感器,各种插件,螺钉,芯片等)  2。 防潮灌封和核心电路,芯片保护,抗氧化涂层保护  3.  电路板保形(角)涂层  4.  地线,飞线,固定线圈   5.  波峰焊通孔口罩 医疗设备LED  uv光固化应用  UV胶粘接使医疗设备的经济和自动化组装变得更加容易。 现在,先进的  LED   UV光源系统以及点胶系统可以在几秒钟内固化无溶剂的UV胶,这使医疗设备组装过程成为一种有效且经济的方式,可以实现一致且可重复的粘合 。 性方法。  UV光源的优化和控制对于制造可靠的医疗设备非常重要。UV固化胶的使用具有许多优点,例如 ,例如更低的能源需求,节省固化时间和位置, 提高生产率以及 更易于自动化。  UV胶通常用于粘合和密封医疗设备,这需要非常高的质量和最佳的可靠性。UV胶固化通常用于医疗设备的组装中,例如粘合  1) 不同的材料 (或不同的机械性能)  2) 材料不够厚实用途 焊接方法  3)预先生产组件。。[公斤] 1。 麻醉面罩2.  注射器3.  导管  4.  静脉输液管5.  血管植入物配件  6.  内窥镜7.   动脉定位  8.  管状引流装置9.  气管导管  10.  血液氧合器11.  助听器  12。 检测,监视和成像设备13.  生物芯片  14.  粘接PVC, 热塑性塑料(聚碳酸脂据和ABS) 光学工业ST-LED  uv光固化应用  1.  光学部件组件 (镜头组,棱镜,光学引擎组件)  2.  图像仪器组件(显微镜,内窥镜,红外仪器,夜视仪, 探头等) 光通信行业中的LED  uv光固化应用  1。 无源器件波分复用器wdm,阵列光栅波导AWG,分光器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器couplor等),各种玻璃包装结构的粘接或灌封,小部件的固定等。  2。 有源器件同轴器件tosa/rosa/bosavcsel激光准直器等),特别是fttx低成本小型化塑料包装结构  3.  光纤光缆(外涂层,标记,粘结,光纤陀螺仪) 科研院所-ST-LED  uv光固化应用  1。 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,uv油墨等)  2。 医用高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3。 光化学 (光催化,光激发,光合作用等)  4。 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 其他应用 紫外线分析仪,生物基因工程,分子遗传学,医疗与健康,生物制品,药品 研究,卫生和防疫,染料化工,石化工业,纺织工业,公共安全,政法部门,文物和考古部门,可以使用所有需要荧光分析的部门。 生化 , 微生物, 基因, 遗传学, 药物 , 催化,每个通道使用不同波长的紫外线LED, 从240nm到   410nm,每5nm步长,用于详细分析  3,紫外线固化仪, 医疗应用,例如:牙科固化,白癜风固化,促进伤口复合物 等。 4,标准光源,由于LED的发射光谱相对单一且能量相同,因此可以有效地用作标准光源  5,刑侦光源
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