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解决UV胶印问题
时间: 2021-05-17 09:33 浏览次数:
胶版印刷绝对推荐使用 UV光固化 ,但是对于新的固化设备,在胶版印刷中使用 UV光固化设备 应该注意哪些问题? 为了使UV胶印更好地工作,需要解决哪些问题? 1。 设计和制版 必须根据工作顺序确定UV印刷设计稿的输出格式,例如胶片表面扫描或反向扫描,输出丝网线的数量,丝网线角度等。 一些特殊的打印要求更高的要求,例如3D打印的分辨率。 丝网角度必须与印刷材料相匹
胶版印刷绝对推荐使用UV光固化,但是对于新的固化设备,在胶版印刷中使用UV光固化设备应该注意哪些问题? 为了使UV胶印更好地工作,需要解决哪些问题?
1。 设计和制版
必须根据工作顺序确定UV印刷设计稿的输出格式,例如胶片表面扫描或反向扫描,输出丝网线的数量,丝网线角度等。 一些特殊的打印要求更高的要求,例如3D打印的分辨率。 丝网角度必须与印刷材料相匹配,以免撞到丝网。 透明塑料板和镀铝纸经常需要用白色油墨印刷,并且应注意印刷材料的膨胀和收缩。 效果是,通过预先校正胶片来达到最佳质量。
2。 附着力
由于塑料片或金银卡纸承印物的渗透性差,油墨的吸附性很弱,因此即使使用UV油墨印刷,油墨的附着力也很差,印刷质量 不高。 可以通过材料的表面处理来解决。

解决UV胶印问题


3。 墨水乳化
uv油墨墨水平衡范围很窄,在打印过程中容易引起墨水乳化和脏污的打印,从而影响打印质量。
4。 固化度
为了提高印刷品的色饱和度,在塑料片等的表面进行UV印刷时承印物,印刷压力较大,墨层较厚, 点严重增加,这使墨水不容易固化。 为了保证印刷质量,不能大幅度调节印刷压力。 解决方法是首先适当降低打印速度,适当延长UV光固化机照射时间,以使墨水完全固化; 其次,调节UVLED承印物之间的距离,以增加UV照射的强度来固化墨水。UV固化的有效波长范围是200?400nm。 印刷车间中某些光源的波长也在此范围内,这将导致油墨表面轻微固化。 因此,应注意环境光对uv油墨的影响。
5。 颜色顺序安排
uv胶印色序安排问题更加复杂。 由于上墨原理的限制,承印物上的墨水层相对较薄。 当需要较厚的油墨层时,印刷产品难以获得预期的复印效果。 例如,在四色套印中,常用的打印颜色顺序是黑色,青色,品红色和黄色,因为黑色几乎占据了所有空间,而青色,品红色和黄色的墨水保持力较低,并且 总墨水量不足,这将导致颜色不完整。
解决方案:更改颜色顺序,先用较少的墨水量打印颜色,然后再用较多的墨水量打印黑色,以便墨水量可以达到最高并且颜色更饱满。6.印刷套准
UV胶版印刷使用uv光固化机辐射进行油墨固化。 固化引起的主要问题是导致承印物加热并膨胀,从而导致定位不准确。 这与UV油墨固化是矛盾的,因为油墨固化要求uv光固化机照射时间更长,而打印设置标准要求uv光固化机照射时间更短。
解决方案:打印完最后一种颜色后,继续进行uv固化。 此时,即使承印物膨胀,也可以通过放置一段时间降低温度来使承印物的变形最小化。 在特殊情况下,中间色组也可以打开uv光固化机辐照,但是辐照时间越短越好。 或可以使用冷UV技术。
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